溴化锂吸收式制冷机组压力试验
压力试验时可向机组充入0.1 ~0.15MPa无油压缩空气或氨气，如果机组内存有溴化锂溶液时，应先将机组内抽气至最高极限后再充气，且充气口直在抽气管路上。因机组都设有自动抽气装置，如果从其他部位进气，机体内出液后残余的溴化锂溶液有可能被压入抽气管路中。当再次抽气时难免将溶液吸入真空泵腔内，造成真壁泵的油污染而损坏泵。向机座内充压时超过平压即可出液，在溶液排净后再继续升压至试验压力。
使用氯气充压时，应注意在向系统充气前应先将连接管内的空气挤出后再接好，打开机组阀门，加大输气量，至气压达到要求为止。试压24h，其压力降M小于66.65Pa，则认为压力试验符合要求。还可使用肥皂水对系统中所有连接处(包括法兰、焊缝、阀门的阀杆处及所有接头处)进行检漏。发现泄漏处时可将系统泄压后进行相应的修补处理。
补漏:焊接处有砂眼、裂缝的则应采用补焊的方法。传热管胀口松胀的可用胀管器补胀，管壁破裂的可更换或将裂管两端用铜销堵塞。真空隔膜阔的胶垫或阀体泄漏则应更换。
对于视镜法兰的衬垫，如发生断裂、破损而造成泄漏时，应采用与原衬垫相同材料的衬垫进行更换。同时在更换时可在设备一面的衬垫曲面均匀涂以真空脂。一般所使用的衬垫材料有耐温橡胶，高温石棉纸板和聚四氟乙烯等。在紧圄玻璃视镜法兰螺栓或螺钉时，必须采用对角紧固以使玻璃平面受力均匀，且不易压碎(压裂玻璃)而造成泄漏。
机组有的部位发现裂痕或砂眼而又不太好补焊时(如屏蔽泵的铸铁壳体)，则可使用铁末
与某种树脂(如102粘合剂)按一定比例混合后涂抹在裂痕处即可。
修补后应再做压力试验，直至达到要求为止。
