离心式冷水机组的气密性试验
离心式冷水机组安装或解体组装完毕后，在充入油和制冷剂之前，必须进行泄漏检查，泄漏检查包括气密试验和真空试验。空气或其他不凝结气体一旦混入机组内，冷凝压力就会升高，电力消耗会增大，制冷量将减少，而且空气中的水分会使机器内发生腐蚀。因此应充分注意泄漏检查的重要性。气密性试验的目的就是检查机组在运转中是否有外泄和渗漏现象。
当机组内温度与机房内室温达到平衡时，使用经校验过的压力表和温度计，读取冷凝器中液体制冷剂的压力和温度。根据制冷剂热力性质表中制冷剂对应压力下饱和温度和测定值的比较，如果饱和温度大于测定温度，且Δt≥0.5~1.0℃，则可判定系统内有空气漏入。
气密试验前应确认机组安全附件装配齐全，试验场地有可靠的安全防护设备。
从制冷剂充入阀向机内缓慢充入(1.15士0.05)MPa(表压)左右的氨气或干燥空气，用发泡剂或肥皂水检查各接合处和管接头各焊缝部位，保压不少于12h，经检查无泄漏即为合格。气密试验过程中须使用0~1.6MPa经校验的精密压力表，严禁带压紧固螺栓，并严格遵守压力容器安全技术监察规程。若发现有泄漏，应找出原因并在泄压后加以排除，排除漏点后必须重新作气密试验。
在保压过程中，如果大气温度有变化，应对测量的压力作如下修正:
式中:P—保压力前机组内压力:
p'—保压力后机组内压力:
t—保压力前机组内温度:
