5.2.4 脱模养护
1 固化脱模
风管制作完毕，静置让它进行自然固化后脱模，固化时间要求夏季大于24小时，冬季大于36小时。脱模时要保护好风管外表面的完好，管体的缺棱不得多于两处，且应小于或等于10mm×10mm；风管法兰缺棱不得多于一处，且应小于或等于10mm×10mm，缺棱的深度不得大于法兰厚度的1/3，且不得影响法兰连接的强度。
2 养护
1) 脱模后的风管要进行养护。养护的温度一般在18～350C为宜，养护场地为通风良好，且阳光不能直射的地方。温度过高，会引起水分蒸发加快，干燥速度提高，部分氧化镁来不及参加化学反应而游离出来，导致产品翘曲和变形，表面会形成一层粉状物，简称泛霜现象。优质产品不允许有泛霜现象，合格产品允许有轻微的泛霜。表面形成一层明显的白色粉状颗粒，为过度泛霜，是不允许的，会影响风管的强度和抗老化能力。而温度过低，产品化学反应速度过慢，硬化过程加长，强度亦会降低，同样影响制品的产量。
2) 养护期大于10天方能投入安装使用，温度较低时，要适当增加养护时间。若养护期不到时间就投入安装，会因强度不够而引起风管的直接破坏或发生隐性裂纹，存在后患。
5.2.5 成品保护
1 成型风管应存放在宽敞、避雨雪的仓库、棚中，并置于干燥防潮的垫架上，按系统、规格和编号堆放整齐，以避免相互碰撞造成表面划伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。风管长时间未安装，应用塑料薄膜包口。
2 吊运、安装风管及配件时要先按编号找准、排好，然后再进行吊运。吊装作业时严禁使用钢丝绳，一般采用软质麻绳捆绑。安装时若有破损，应在现场用原材料进行修复。
5.2.6 产品检验
每节管段、管件均需进行检验，合格后贴上合格证方可出厂。材料进场进时要求现场取样，送到有资质的检验部门进行强度试验检测。若是在施工现场制作，须对风管现场取样送检做型式检验。风管强度试验的取样方法、样品数量以及强度试验的合格标准按国家发改委发布《玻镁风管》JC/T646-2006行业新标准执行。
5.3 风管系统安装操作要点
5.3.1 施工准备
风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按规格核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。
5.3.2 支吊架制作
1 确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。
2 设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。
3 支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长。风管吊架制作完毕后，应进行除锈刷漆。风管吊架横担、吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表5.3.2所示：
表5.3.2 玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm)
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风管直径（或长边）
（mm）
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≤630
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≤1000
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≤1250
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≤1500
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<2000
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角钢或槽形钢横担
(mm)
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∟25×3或
[40×20×1.5
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∟40×4或
[40×20×1.5
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∟50×5或
[60×40×2
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∟63×5或
[80×60×2
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吊杆直径(mm)
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Φ10
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Φ12
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