6 材料与设备
6.1 材料要求
6.1.1 轻烧镁粉应采用一等品及以上材料，应符合《镁质胶凝材料用原料》（JC/T449-2000）的规定，氧化镁含量应不小于80%，其中活性氧化镁含量应不小于60%；卤片中氯化镁含量应不小于45%。材料配比主要根据MgO/MgCl2、H2O/ MgCl2比值来进行，MgO/MgCl2越大，强度越高，但易产生泛霜；H2O/ MgCl2比值越小，强度越高，但易产生吸潮返卤。MgO/MgCl2中的MgO不是指MgO的总量指标，而是指活性的MgO含量指标。材料配比要根据原材料本身成分特性来确定，材料配比值通常为：MgO/MgCl2为7～9，H2O/MgCl2为15～18。
6.1.2 原材料如菱苦土（氯化镁）、卤片、中碱玻璃纤维、填充材料、改性剂等，必须符合国家有关规范标准，主要标准有：《镁质胶凝材料用原料》（JC/T449-2000）、《菱镁制品用轻烧氧化镁》（WB/T1019-2002）、《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》GB/T18370-2001、《中碱玻璃纤维无捻粗纱布》JC/T576、《增强用玻璃纤维网格布》JC561.1-2006中的规定。所有的材料必须符合国家有关规范标准，进场材料应有质量合格证明文件和成分检测报告等资料。
6.2 机具配备
台锯、手锯、切割机、刨光机、容料器、搅拌器、刮板、氯化镁浓度检测仪、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。
7 质量控制
7.0.1 制作与安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》JCJ141-2004和《玻镁风管》JC/T646-2006的相关规定。
7.0.2 材料材质应符合相关要求和规定。玻璃纤维布应采用中碱或无碱的，不得使用高碱玻璃纤维布。
7.0.3 风管的规格、尺寸必须符合设计要求，管道及配件不得扭曲,内表面应平整光滑、外表面应整齐美观，厚度均匀,且边缘无毛刺,不得有返卤、严重泛霜和气泡分层现象。
7.0.4 法兰与风管或配件应形成一个整体，并与风管轴线成直角。
7.0.5 风管制作外形尺寸允许偏差见表7.0.5
表7.0.5 风管制作外形尺寸允许偏差(mm)
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风管直径D或长边尺寸b（mm）
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矩形风管外表平面度(mm)
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矩形风管管口对角线之差(mm)
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圆形风管管口对角线之差(mm)
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D(b)≤300
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≤3
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≤3
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≤3
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300＜D(b)≤500
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≤3
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≤4
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≤3
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500＜D(b)≤1000
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≤4
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≤5
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≤4
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1000＜D(b)≤1500
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≤4
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≤6
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≤5
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1500＜D(b)≤2000
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≤5
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≤7
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≤5
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D(b)＞2000
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≤6
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≤8
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≤5
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